Чем сверлить керамогранит

Керамогранит обладает рядом уникальных характеристик, в связи с чем его вполне заслуженно относят к одному из наиболее прочных и устойчивых отделочных материалов. Тем не менее именно эти его характеристики способны спровоцировать ряд проблем в ходе проведения работ по укладке из-за возникающей при этом необходимости в просверливании отверстий в керамогранитной плитке. 
Работники должны всерьез подойти к выбору подходящего инструмента, так как керамограниту, по причине его хрупкости, легко можно причинить ущерб.

Планирование работ по сверлению

В ходе подготовки к сверлению керамогранита необходимо принимать во внимание следующие немаловажные моменты:
Правильная работа с отделочными материалами из керамогранита невозможна без должного учета характеристик данного материала: наружная поверхность обрабатывается с применением хрупкой глазури, а под ней располагается довольно прочный слой композиционного материала. Глазурь легко можно травмировать, если не проявлять осторожность при использовании инструмента. В то же время, осуществлять обработку непосредственно самого керамогранита не так-то просто.
При проведении работ с плиткой ни в коем случае не следует применять функцию ударного привода дрели. Иначе материал будет поврежден. Кроме того, не исключено отслаивание близлежащих плит.
Необходимо проявлять максимум осторожности, внимательно осуществляя контроль за скоростью и избегая излишнего нажатия на дрель.
Дрель в обязательном порядке должна располагаться под углом 90 градусов по отношению к поверхности.
Сверление керамогранита желательно осуществлять со скоростью +/- 500 об./мин.

Инструменты, подходящие для сверления керамогранита

В настоящий момент профессионалы предлагают использовать три категории инструментов, подходящих для проделывания отверстий в керамограните и плитке из него.
Нередко для сверления керамограните применяются алмазные коронки с гальваническим покрытием. К их основных плюсам следует отнести сравнительно невысокую цену. В случае необходимости можно приобрести или оформить заказ на получение тонкостенных коронок. Они позволяют уменьшить торцевое давление, возникающее в процессе сверления, а также повышают скорость работы.  Тем не менее следует учитывать заметный минус коронок данного типа — недостаточный ресурс сверла. К примеру, если толщина керамогранита составляет 8 мм, с помощью одной коронки можно проделать не более пяти отверстий.
В некоторых случаях также применяются алмазные спеченные кольцевые сверла с толщиной рабочей части от 2 мм и выше. В большинстве случаев их используют при сверлении бетона и других конструкций, отличающихся повышенной прочностью. На практике подобные сверла применяются относительно редко, поскольку для них характерно повышенное торцевое давление. Еще один недостаток — значительные затраты времени (от 3 до 5 минут), которые требуются даже для создания всего одного отверстия. Однако, несмотря на все отмеченные недостатки, именно эти инструменты способны обеспечить достаточно высокий ресурс сверла. С их помощью можно просверлить свыше 100 отверстий до того, как они выйдут из строя.
Профессионалы утверждают, что алмазные сверла — лучший выбор при проведении работ с плиткой, предназначенной для ванной комнаты и кухни, а также керамогранита. Эти сверла позволяют работникам получить выгоду от применения гальванических алмазных коронок и обеспечить при этом повышенную прочность. Такой результат достигается за счет присутствия большого количества алмазных зерен в этих сверлах. В качестве примера инструмента, относящегося к рассматриваемой категории, можно привести сверла МонАлиТ. Это аббревиатура, составленная из нескольких слов — Монолитный Алмазный Инструмент.
Сверла МонАлиТ изготавливаются в РФ. При их разработке используются передовые технологии создания инструментов, армированных алмазами. Присутствие большого количества алмазных зерен в подобных сверлах обеспечивается за счет применения вакуумно-диффузионной сварки, предоставляющей возможность повысить показатель концентрации зерен в 2-2,5 раза. Спекание такого инструмента приводит к получению стойкой цельной конструкции. Поскольку ее поры заполнены металлом, алмаз удерживается гораздо лучше. Применение данного высокоэффективного способа производства предоставляет возможность создания алмазных сверл с максимально тонкими стенками, толщина которых составляет не более 0,8 мм. Данная технология лежит в основе процесса производства сверл, предназначенных для проведения работ с керамогранитом.
Главным плюсом алмазных сверл является внушительная скорость сверления. При толщине керамогранитной плитки 8 мм для просверливания одного отверстия требуется не более 30-50 секунд. Помимо этого, также следует отметить высокий ресурс этих инструментов. При проведении работ с керамогранитом без сверлильной стойки алмазные сверла позволяют проделать от 50 до 70 отверстий. Применение сверлильной стойки приводит к увеличению этого показателя до 100-150 отверстий. За счет использования оборудования, охлаждающего сверла, можно просверлить до 350 отверстий.
Инструменты для просверливания отверстий в керамограните и правила работы с ними
Для создания отверстий в керамограните подойдет дрель. Однако следует помнить о необходимости применения безударного режима. Работа проводится посредством буров и трубчатых сверл. Кроме того, можно также воспользоваться пилой-болгаркой и выполнить работу при помощи коронок. Имеет смысл изучить отличительные особенности инструментов, подходящих для сверления сверхпрочных плит.

Победитовые буры

Бур из нержавеющей стали с победитовым наконечником пользуется популярностью у большинства мастеров, которые хранят его у себя под рукой. Такой бур позволяет создавать отверстия в самых разных материалах, с трудом поддающихся обработке. Речь идет, к примеру, о бетоне, стекле и, конечно же, керамограните. Тем не менее следует учитывать, что полезный срок службы в данном случае сравнительно короткий. Это значит, что такой бур подойдет тем, кому необходимо просверлить не более 2–3 отверстий при отсутствии специальных приспособлений под рукой.

Бур с алмазным покрытием

Это наиболее приемлемый вариант для создания отверстий с небольшим диаметром. У такого бура длительный полезный срок службы. Кроме того, он подойдет для проведения многоплановых, широкомасштабных работ с керамогранитом. По возможности, следует применять мокрый метод сверления, предоставляющий возможность добиться охлаждения прибора и уменьшить количество пыли. Однако такой бур подойдет и при использовании сухого способа сверления. 

Трубчатые сверла

Это приспособления, оснащенные алмазным покрытием, которые нередко находят свое применение при использовании мокрого способа сверления. Лучше всего сделать выбор в пользу трубчатого сверла с центровочным стержнем, так как данный компонент значительно облегчает работу при отсутствии или нехватке опыта в этой области.

Коронки с алмазным покрытием

Такие коронки, предназначенные для пилы-болгарки, применяются для создания отверстий при проведении коммуникаций, монтаже выключателей и распределительных коробок и т. п. Диаметр коронок с алмазным покрытием может быть разным, причем их применение уместно как при использовании сухого, так и мокрого способа выполнения работ по сверлению. Тем не менее лучше сделать выбор в пользу второго варианта, поскольку при сверлении сверхпрочного керамогранита имеет место существенный нагрев, который затрагивает как сам инструмент, так и поверхность. В итоге это может привести к образованию трещин на облицовочном материале и изнашиванию коронок.

Перьевые сверла

У перьев имеется победитовый наконечник, посредством которого можно обеспечить высокую точность при сверлении. Однако это не самое подходящее приспособления для работы с керамогранитом, который отличается повышенной прочностью. Поломка пера может произойти еще до момента прохождения керамогранита насквозь.

Летучие резцы

Летучие резцы, также известные как балеринки, позволяют создавать отверстия разного диаметра, в частности крупного. Ими можно пользоваться для работы с керамикой. Однако резка керамогранита с использованием данных инструментов — не самое лучшее решение. В ходе выполнения работ приспособление может прийти в негодность.

Правила сверления керамогранита до момента укладки

• Необходимо обеспечить последовательное выполнение следующих этапов:
• Подобрать стойкое, ровное и плотное основание, на котором будут проводиться работы.
• Разместить плиту таким образом, чтобы ее лицевая сторона была обращена вверх по отношению к основанию и тщательно закрепить ее.
• Нельзя допускать появления отходов под плиткой. Кроме того, следует обеспечить надлежащую ровность основания. Под керамогранит желательно постелить органическое стекло или фанеру.
• По мере возможности, следует применять алмазные буровые коронки или полые сверла с низкодисперсным алмазным напылением. Просверливать отверстия лучше с использованием мокрого способа. Это позволит вам добиться высокой выровненности поверхности реза.
• После обработки необходимо протереть керамогранитную плитку или вымыть ее водой.
• Далее следует провести очистку поверхности от пыли и обломков. Только после этого можно сверлить отверстия в следующей плите.

Особенности сверления приклеенной плитки

Начинать следует с осторожного простукивания облицованной поверхности. В случае обнаружения пустот в области сверления потребуется внести изменения в запланированный ход выполнения работ. Сверление плитки вблизи пустот или непосредственно над ними повышает риск возникновения трещин в материале.

Не следует допускать контакта отверстий с точками соединения плашек, поскольку это также привести к растрескиванию материала.

Рекомендация

• Если вам не удается обойтись без сверления вблизи точек соединения плиток, то вам следует, по крайней мере, постараться сверлить непосредственно по центру между плитками. Это позволит уменьшить вероятность причинения ущерба керамограниту.
• При работе с уже приклеенной плиткой необходимо время от времени окунать бур в воду или охлаждать его.
• На точку, в которой вы планируете создать отверстие, желательно наклеить малярный скотч. Это избавит вас от скольжения сверла по поверхности, а также уменьшит вероятность возникновения ошибок во время работы.
• На малярном скотче необходимо сделать специальные отметки при помощи карандаша.
• В начале сверление следует осуществлять предельно осторожно, наблюдая за скоростью и не допуская излишнего давления на дрель. 
• Сперва следует создать отверстие в самом материале. Затем, когда сверло дойдет до основания керамогранитной плитки его потребуется поменять на новое. Следует выбирать сверла, подходящие для конкретного материала: для осторожного проделывания отверстий в штукатурной плите или бетоне могут понадобиться совершенно разные инструменты.
• По окончании сверления с поверхности необходимо убрать пыль.

Правила безопасности

1. При создании отверстий в плитке в обязательном порядке следует создать все условия, необходимые для обеспечения надлежащего уровня безопасности:
2. Если вы пытаетесь просверлить отверстие в материале, который еще не был уложен, то для проведения работ вам нужно подобрать выровненную, стойкую поверхность.
3. В целях обеспечения защиты глаз от пыли и осколков необходимо воспользоваться средствами индивидуальной защиты, а именно специальными защитными очками.
4. Помимо этого, следует также носить предохранительную маску или респиратор, поскольку при сверлении плитки образуется довольно много пыли. Необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию и проветривание помещений.
5. При наличии соответствующей возможности, работы следует проводить в плотно прилегающей одежде. Это позволит уберечь кожу от попадания на нее осколков, нередко образующихся в ходе сверления.
6. Кроме того, не стоит забывать о необходимости соблюдения общей техники безопасности при проведении работ с помощью электрической дрели или пилы-болгарки.

Вывод

Подводя итоги, стоит отметить, что процесс сверления керамогранитной плитки — это работа, требующая максимальной внимательности и применения подходящих инструментов. Среди отличительных характеристик керамогранита следует упомянуть стойкость и эстетическую привлекательность. Именно благодаря этим особенностям данный материал в настоящий момент пользуется столь высокой популярностью. Тем не менее, учитывая повышенную прочность и твердость керамогранита, мастер, работающий с этим материалом, должен быть подготовлен и обучен соответствующим образом, а также иметь необходимый багаж специальных знаний.
Тщательный подбор сверл и соблюдение правил сверления позволит облегчить процесс и не допустить причинения ущерба материалу. Применение охлаждающей жидкости, грамотно подобранной техники и подходящей силы нажатия предоставит вам возможность добиться поставленной цели, получив требуемый результат без растрескивания и образования сколов. 
Итак, при наличии нужных материалов, инструментов и умений практически любой человек сможет произвести сверление керамогранита, открыв тем самым путь к воплощению в реальность различных креативных решений для интерьера. Однако не стоит забывать о том, что удача будет сопутствовать тому мастеру, который будет в должной мере проявлять осторожность и терпение.